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模具表面公差

点击数:902次  更新时间:2017-07-17 14:58:26

标准公差的基本考虑

模具设计人员必须在真正需要的地方提出严格的公差要求。一开始,这可能比较困难,也可能要花费更多的时间,但终究它既会节约许多时间也会节省很多钱,设计人员合理标准公差也会赢得机械师的信赖。

遗憾的是经常会发生以下情况:

1.许多“相同的”零件都被标注了不必要的严格公差(仅这一点就会增加更多的成本,因为和这较宽松的公差相比检验和停工需要跟多的时间)。

2.尽管倍加关注,仍会出现一个或几个这样的零件超出公差,常用检验或监测来指导该做什么,需要写报告也会很浪费时间。

3.设计人员思考应该做什么才能解决问题,这样浪费更多时间。

4.在经过仔细审视之后,设计人员可能会重新决定对这种零件应该较宽松的公差,这样就使得一些或者全部不合格的零件又可能使用了,又要更改图纸,重标较宽松的公差,零件又返回到生产中。

很显然,机械师会感觉到很奇怪,设计人员为什么在一开始不许用较宽松的公差(如果说这些公差是可以采用的)。所有这些时间的浪费和图纸上工作本来是可以避免的。

误解之一

常会产生这样的误解:只要模腔的尺寸(非常精密)都在给定的公差内,一副模具中的不同模腔(或不同模具模腔)成型的所有制品,实际上都应是完全相同的。

事实并非如此,实际上,不管制品是否出自同一模具(或几副模具)中几个不同模腔,制品图上所示的公差的真正含义是,制品尺寸可以是制品图上限定值之内的任何尺寸(如果有疑问的话,必须向客户询问清楚)。

误解之二

因为模具制造能保证很严格的公差要求,所以通常就认为赋予严格的公差,制品就更可能处在所要求的限度内。这只说对了一部分。

正如在第八章中作过得详细解释,收缩对于制品尺寸的影响要远比模具模腔尺寸的影响大得多。

什么会影响成型尺寸的精度呢

下定的收缩因子,仅这一点而言,要想达到目标尺寸就很困难,因为这是很主观的事情,通常都基于以往的经验,基于实验数据,或是基于材料供应商和客户所给的数据。